Сделать измельчитель самому лучше потому, что это экономически выгодно, да и стоимость самодельного агрегата значительно ниже, чем готового аналога. Вы можете спроектировать именно то устройство, которое будет наиболее удобным и функциональным для ваших нужд. И получите огромный навык в создании уникального устройства.
Почему нужно измельчать ветки и растения
Полученную щепу или опилки используем в качестве топлива для камина, баньки и гриля. Измельченные ветки и растения могут быть использованы в качестве удобрения и подстилки для растений, а также для укладки дорожек и тропинок.
Основные шаги и этапы изготовления агрегата
Первым этапом будет выбор типа измельчителя и определение его конструкции.
Рассмотрим несколько основных вариантов: самодельные садовые измельчители на основе разных силовых приводов, старых механизмов и ручных инструментов.
Для сборки измельчителя потребуются определенные материалы и инструменты. Выбор подходящих компонентов является ключевым моментом, который следует учитывать при изготовлении своего агрегата.
Главным этапом является выбор двигателя.
Опишем основные виды работ, начиная с создания рамы, сборки всех компонентов, и изготовления режущих ножей.
Обсудим вопросы безопасности и особенности правильной эксплуатации самодельного агрегата. Расскажем вам о мерах предосторожности, которые необходимо соблюдать при работе с измельчителем, чтобы избежать травм и несчастных случаев.
Предоставим некоторые дополнительные советы и рекомендации по использованию измельченных материалов и различных способов их получения. Вы также найдете ответы на некоторые часто задаваемые вопросы.
Исходя из приобретенного опыта, советуем выбрать электропривод от старой стиральной машины, и в качестве рабочего механизма — готовый вал с ножами от фуговального станка.
Материалы и инструменты
Для изготовления измельчителя нам потребуются
Материалы:
- вал из круглой стали диаметром 20-30мм
- профильная труба 40х20х2мм (или стальной уголок 40х40х4мм)
- листовая сталь толщиной 1,5-2мм
- стальная полоса 40х2мм
- швеллер №12-15
- болты М8-10, шайбы, гроверы, гайки
- подшипники качения под размер нашего вала
- барабан с ножами собственной конструкции или от старого фуговального станка
- шкив 2шт. для ременной передачи
- ремень от стиральной машины или автомобиля
- электродвигатель от стиральной машины, пылесоса, циркулярной пилы или аналогичный аппарат (например: дрель, ушм, бензиновый двигатель, бензопила, мотоблок и т.п.)
Инструмент:
- дрель
- сварочный аппарат
- болгарка
- набор универсальных ключей и прочее
Изготовление измельчителя веток
Начинаем творчество с чертежа будущего станка.
Проектируем прямоугольный каркас рамы из профильной трубы или металлического уголка, на которой будут располагаться основные элементы конструкции.
Размеры рамы (ширина) должны совпадать с габаритами подобранного вала с ножами.
На валу размещаем 2 подшипника качения между ними устанавливаем барабан с ножами.
На вал надеваем шкив и заготовленный ремень от стиральной машины или автомобиля. От размера ремня зависит расстояние до нижней полки рамы.
Отступаем на одну треть от края рамы и устанавливаем вал с помощью U-образных хомутов из стальной полосы на болты. Предварительно размечаем верхнюю полку рамы и сверлим в ней крепежные отверстия.
Из двух уголков и куска швеллера, собираем несущий каркас лотка для подачи веток, подбираем его длину по ширине рамы. Привариваем уголки по краям швеллера, причем большая полка швеллера должна быть установлена под углом 30 градусов к горизонтальной полке рамы, как станина будущего станка для подачи веток.
В уголках делаем овальные пазы для крепления и регулировки расстояния от станины до ножей на валу. Сверлим отверстия на раме и крепим станину болтами.
На нижней полке рамы внутри под валом устанавливаем подобранный электродвигатель так, чтобы обеспечить ременную передачу на готовый вал с ножами. Соединяем ремнями шкив двигателя с рабочим валом.
Из стального листа формируем короб для подачи веток, кожухи верхней защиты электродвигателя и вала с ножами.
Внутри рамы конструируем бункер для сбора и отвода щепы, которую будем собирать внизу в любую подходящую емкость.
Зачищаем углы, острые края и облагораживаем весь станок. Придаем агрегату торговый вид. Окрашиваем наружные части.
Выполняем подключение двигателя к электросети кабелем и делаем безопасное ножное управление станком.
Ножи рабочего вала
Сталь для ножей необходимо выбирать прочную и долговечную, можно использовать готовые резаки от токарных станков. Разновидности ножей зависят от требуемого эффекта дробления. Просто внимательно продумайте процесс резки на примере предлагаемого ниже видео.
Ножи подгоняем под вал, исходя из конструкции, и прочно устанавливаем с шагом 3-4см всплошную линию или в шахматном порядке, режущим краем наружу так, чтобы обеспечить полную резку щепы.
Высота ножей на валу должна быть минимальной (не более 1-2см), чтобы не затруднять процесс подачи веток и обеспечить безопасность работы.